




特氟龙涂料不是越厚就越好,当然也不是薄就好,要操控它的厚度。假如底漆喷的太厚,在底漆烘干过程中底漆溶剂蒸发慢,没有完全蒸发出来,待再涂上面漆,在固化过程中,底漆的溶剂就会把面漆鼓起来,便是起泡,有时分,咱们肉眼看不出的泡,滑动性模具铁氟龙,其实便是微小的泡,相当于把面漆和底漆阻隔开了。假如底漆喷得太薄,由于底漆成分主要是粘结工件与面漆的作用,抗湿性模具铁氟龙,底漆太薄,它的附着力下降,面漆简单掉落。面漆喷太厚,不油质模具铁氟龙,表面的涂料流展不开,流平欠好,导致涂料在固化后起皱,稍微用外力,它就会掉落。假如太薄,涂层不粘性不佳,不粘锅的运用寿数短。温度太低或许烘烤的时刻短,涂层的ptfe没有熔化,结合力差,外观开看。
机械粉碎法是简单、常用、也是投资省的回收铁氟龙方法,就是利用机械力使废料发生力化学变化,得到粒径相对较小的粉料。机械粉碎对铁氟龙废料没有特殊的要求,只要求废料比较纯。生产当中的剩铁氟龙余料、生产过程中不合格的产品、以及成品在机械加工过程中的磨屑等都可以通过机械粉碎的方法回收利用。
机械粉碎的方法比较多。有直接清洗之后粉碎;也可辐照或冷冻之后粉碎,后两种方法得到铁氟龙再生粒径会小一些,但成本也增加了。所运用的机械也多种多样,如机械切割机、高能球磨机、气流粉碎机等。高温风机采用这些粉碎机,一般都能讲废料粉碎成60~160μm的细粉,切粒径成正态分布。由于铁氟龙属韧性材料,更比研磨其它材料耗能。一般的生产工艺如下:铁氟龙废料***洗涤***干燥***破碎***预烧结***细磨***分级***聚四氟乙烯再生细粉。
铝合金表面处理工艺。抛光:利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以简约、未来的感觉(当然易留下指纹还要多加呵护)。
拉丝:金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺 ,模具铁氟龙,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备和科技感。
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