




特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象,通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物,这种微小残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是胶带的耐高温性数据不符合生产要求,通常要求的耐高温要求在210-260度,因此生产之前应先确认是否符合生产要求。
如果生产线的温度过高,不在工艺要求范围之内,也会出现残胶,应检查温度感应器是否正常;特氟龙高温胶带产品本身出现问题,在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化,固化时间不够或者涂布线速度过快,会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合;当特氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后,不粘性特氟隆,半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用,池州特氟隆,这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合,胶水在自然状态下完全固化,如果没有完全固化就进行复卷分切,就会出现残胶。
特氟龙纤维的生产方法
1、特氟龙白色卷曲短纤维一般使用膜裂法生产制造,纤维强力大于乳液喷丝法生产的棕色纤维,不油质特氟隆,纤维还可根据需要利用色素添加技术制成有色各种纤维。它具有适合高温环境,化学稳定性佳,收缩率低,抗老化等特点。
2、特氟龙长丝纤维是利用牵引法制造的单丝纤维,主要应用于制造ptfe缝纫线或用于基布的织造。
特氟龙纤维的生产方法有四种:
1、糊料挤出纺丝法。将聚四氟乙烯粉末与易挥发物调成糊料,经螺杆挤出后通过窄缝式喷丝孔纺成条带状纤维,然后用针辊作原纤化处理,可制得强度较高、纤度较大的纤维。
2、膜裂纺丝法(见化学纤维纺丝)。将聚四氟乙烯粉末烧结制得圆柱体,不沾水特氟隆,经切割或切削后,进行热拉伸等处理,制得白色纤维,强度较低。
3、熔体纺丝法。pp管以四氟乙烯与4%~5%全---、------醚的共聚物熔融后进行纺丝,制得强度较高的纤维。
4、乳液纺丝法(见化学纤维纺丝)。是工业上采用的主要方法,平均分子量300万左右、粒径0.05~0.5m 的聚四氟乙烯乳液(浓度60%)与粘胶丝或---等成纤性载体混合后,制成纺丝液,纺丝后将载体在高温下碳化除掉,聚合物被烧结而连续形成纤维。
铝合金表面处理工艺。高光切削:采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在手机的运用中---多,如iphone5,近年来部分电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了感与科技的锐利感。
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